在电镀生产车间,悬挂输送系统承担着工件水平转运的核心职能,需引导工件按工艺顺序经过各类电化学处理槽,最终完成加工流程。这类车间普遍存在高湿度、腐蚀性化学介质弥漫以及安装空间受限的环境特征,而要实现生产流程的自动化管控,关键在于对运输单元的位置进行精准定位。
为满足自动化作业要求,需配置一款高耐用性的定位传感器,实现运输单元的高精度水平定位。该传感器需具备两大核心能力:一是能在潮湿、腐蚀性化学环境中保持长期稳定运行;二是需规避多运输单元并行作业时的信号交叉干扰问题,确保多设备协同工作的可靠性。
倍加福 r1000 激光测距传感器采用脉冲测距技术(prt),可沿输送路径实现非接触式的高精度距离测量。其特殊的光斑设计打破了多设备干扰瓶颈,允许多台传感器在同一区域内同步运行且互不影响。
同时,该传感器具备高防护性能,坚固的外壳可有效抵御高湿度等恶劣环境侵蚀;紧凑的结构设计则大幅降低了安装空间要求,即便在狭小区域也能轻松集成,最终实现对运输单元的连续、可靠定位管控。
基于脉冲测距技术(prt)开发,重复定位精度可达 1mm,保障定位准确性
最大检测距离延伸至 300 米,适配线性运动轴的长距离定位需求
防护等级达 ip67,可从容应对电镀车间的苛刻工业环境
支持多台传感器并行操作,无信号干扰风险
抗环境光与反射干扰能力强,适应复杂光线条件
机械结构稳固,支持直接安装部署,简化施工流程
高精度控制:实现运输单元的自动化精准输送,即便在远距离测量场景下,仍能输出稳定的测量数据
高灵活性:多传感器并行工作无信号丢失,大幅提升系统的作业调度灵活性
低运维成本:紧凑型设计缩短调试周期,无磨损结构减少长期维护投入,同时保障设备持久稳定运行
环境适应性:可在高湿度、腐蚀性等严苛环境中,实现运输单元的非接触式位置检测
空间兼容性:结构紧凑且坚固,适配电镀车间的狭窄安装空间
工况适配性:在大检测范围与高重复精度双重维度表现优异,能应对各类挑战性工况
生产适配性:维护需求低,支持 24 小时连续运行,完美契合电镀车间的自动化生产循环节奏